ٹنگسٹن ڈسلفائیڈ پاؤڈر کی اہم ایپلی کیشنز

ٹنگسٹن ڈسلفائیڈٹنگسٹن اور سلفر کا مرکب ہے، اور اس کی ظاہری شکل سیاہ بھوری رنگ کی ہے۔کیمیائی فارمولا WS2 ہے، اور کرسٹل ڈھانچہ ایک تہہ دار ڈھانچہ ہے۔ٹنگسٹن ڈسلفائیڈ پاؤڈر میں بہت کم رگڑ گتانک، اعلی انتہائی دباؤ مزاحمت اور آکسیڈیشن مزاحمت، بہترین چکنا پن، اور نسبتاً مستحکم کیمیائی خصوصیات ہیں۔آئیے آگے بڑھتے ہیں کہ ٹنگسٹن ڈسلفائیڈ پاؤڈر کے بنیادی استعمال کیا ہیں۔

ڈبلیو ایس 2

1. ٹھوس چکنا کرنے والا

WS2 کا ڈائنامک رگڑ گتانک 0.030 ہے، اور جامد رگڑ گتانک 0.070 ہے، جو کہ molybdenum disulfide سے بھی چھوٹا ہے۔اس کی کمپریشن طاقت 2100MPa تک ہے۔ٹنگسٹن ڈسلفائیڈ پاؤڈر میں وسیع درجہ حرارت، لمبی چکنا زندگی، کم رگڑ گتانک، اچھا تیزاب اور الکلی مزاحمت، سنکنرن مزاحمت، اور بوجھ کے خلاف مزاحمت کے فوائد ہیں، لہذا یہ اکثر چکنا کرنے والے کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔یہ مختلف سخت حالات جیسے کہ اعلی درجہ حرارت، ہائی پریشر، ہائی ویکیوم، زیادہ بوجھ، تیز رفتار، تیز تابکاری، مضبوط سنکنرن، اور انتہائی کم درجہ حرارت میں چکنا کرنے کے لیے موزوں ہے۔

ٹنگسٹن ڈسلفائیڈ چکنا کرنے والا

2۔پیٹرولیم کیٹالسٹ

ٹنگسٹن ڈسلفائیڈ پاؤڈر کو ہائیڈروجنیشن، ڈیسلفرائزیشن، پولیمرائزیشن، ریفارمنگ، ہائیڈریشن، ڈی ہائیڈریشن اور ہائیڈرو آکسیلیشن کے لیے کیٹالسٹ کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے کیونکہ اس کی بہترین کریکنگ کارکردگی، اعلیٰ اتپریرک سرگرمی اور طویل سروس لائف ہے۔

3. انرجی سٹوریج الیکٹروڈ میٹریل

پرتوں والے مواد کے طور پر، WS2 تہوں کے اندر WS covalent بانڈز کے ذریعے جڑا ہوا ہے اور تہوں کے درمیان وین ڈیر والز فورسز، اور تہوں کے درمیان فاصلہ نسبتاً اعتدال پسند ہے، اس لیے اس میں تھرمو کیمیکل استحکام، لتیم اسٹوریج کی کارکردگی اور تیز الیکٹران ٹرانسمیشن کی شرح ہے، جو الیکٹروڈ مواد کی توانائی کی کثافت اور ساختی استحکام کو مؤثر طریقے سے بہتر بنا سکتا ہے۔

4. چپ ٹرانزسٹر

ٹنگسٹن ڈسلفائیڈ پاؤڈر ایک کم جہتی ٹرانزیشن میٹل سیمی کنڈکٹر مواد ہے، جو تیار کردہ سیمی کنڈکٹر اجزاء کو مضبوط ڈیٹا پروسیسنگ اور اسٹوریج کی صلاحیتوں کے قابل بناتا ہے۔

5. ہائی پرفارمنس چکنا کرنے والے تیل کے لیے اضافی چیزیں

مطالعات سے پتہ چلا ہے کہ چکنا کرنے والے تیل میں ٹنگسٹن ڈسلفائیڈ نینو پارٹیکلز کی مناسب مقدار شامل کرنے سے چکنا کرنے والے تیل کی چکنا کرنے والی کارکردگی کو بہت بہتر بنایا جا سکتا ہے، رگڑ کے عنصر کو 20%~50% تک کم کیا جا سکتا ہے، اور آئل فلم کی طاقت میں 30%~40% اضافہ ہو سکتا ہے، اور اس کی چکنا کرنے کی کارکردگی اس سے کہیں بہتر ہے۔نینو MoS2.

چینگدو ہواروئی انڈسٹریل کمپنی لمیٹڈ
Email: sales.sup1@cdhrmetal.com
فون: +86-28-86799441


پوسٹ ٹائم: مارچ 17-2023